電容式差壓變送器
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智能遠(yuǎn)傳差壓變送器
產(chǎn)品說(shuō)明:新一代全智能遠(yuǎn)傳差壓變送器是采用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高精度小型化智能傳感器,在轉(zhuǎn)換原理上利用數(shù)字化補(bǔ)償技術(shù)對(duì)溫度、靜壓進(jìn)行補(bǔ)償,提高了測(cè)量精度,降低了溫度漂移。
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產(chǎn)品說(shuō)明
新一代全智能遠(yuǎn)傳差壓變送器是采用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高精度小型化智能傳感器,在轉(zhuǎn)換原理上利用數(shù)字化補(bǔ)償技術(shù)對(duì)溫度、靜壓進(jìn)行補(bǔ)償,提高了測(cè)量精度,降低了溫度漂移。具有長(zhǎng)期穩(wěn)定性好,可靠性高,自診斷能力強(qiáng)等特點(diǎn)。以其極高的性能價(jià)格比,而成為變送器市場(chǎng)的主流產(chǎn)品。
可與HT388或羅斯蒙特275、375型手操器完成地址查尋、測(cè)試、組態(tài)等操作??梢詫?shí)現(xiàn)從控制室、變送器安裝現(xiàn)場(chǎng)或回路中的任何接線端點(diǎn)與變送器進(jìn)行通信,完成遠(yuǎn)程調(diào)試。在進(jìn)行遠(yuǎn)程通信時(shí)需注意:在接線端點(diǎn)和電源之間必須有不小于250Ω的電阻。
手操器與變送器連接操作之前,請(qǐng)閱讀說(shuō)明書。
智能遠(yuǎn)傳差壓變送器特點(diǎn):
●由于采用了微處理器而使靈活性增大、功能增強(qiáng);
●具有較強(qiáng)的自診斷能力;
●零點(diǎn)和量程調(diào)整互不影響;
’●兼有完善的遠(yuǎn)程和就地設(shè)定、調(diào)校功能;
●二線制,符合HART協(xié)議可與HART協(xié)議終端通信而不中斷輸出;
●采用數(shù)字化補(bǔ)償技術(shù)對(duì)溫度及靜壓進(jìn)行補(bǔ)償;
●穩(wěn)定性能好,精度高,阻尼可調(diào),抗單向過(guò)載能力強(qiáng);
●無(wú)機(jī)械傳動(dòng)部件,維修工作量少,堅(jiān)固抗振;
●全部通用件,方便維護(hù);
●接觸介質(zhì)的膜片材料可選,可全天候使用;
第二章智能遠(yuǎn)傳差壓變送器工作原理
智能變送器由智能傳感器和智能電子板兩部分組成,智能傳感器部分包括:
電容式傳感器、測(cè)量膜片檢測(cè)電路、溫度補(bǔ)償電路和傳感器特征化參數(shù)存儲(chǔ)器
等組成;智能電子板部分由微電腦控制器及外圍電路組成,完成壓力信號(hào)到
4~20mAdc的轉(zhuǎn)換。以下對(duì)其原理進(jìn)行簡(jiǎn)單的說(shuō)明:
電容式傳感器
介質(zhì)壓力通過(guò)隔離膜片和灌充油傳遞到8室中心的測(cè)量膜片,該測(cè)量膜片是一張緊的彈性元件,用于檢測(cè)在測(cè)量膜片上的差壓。測(cè)量膜片的位移量與差壓成正比,最大位移量為0.004inch(0.10mm).測(cè)量膜片的位置由它兩側(cè)的電容固定極板通過(guò)測(cè)量膜片檢測(cè)電路
檢測(cè)出來(lái)
測(cè)量膜片檢測(cè)電話:該電路是將敏感元件所承受的壓力轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào),并使該信號(hào)與壓力信號(hào)成比例關(guān)系,供cPu采樣使用。
溫度傳感器:在特征化時(shí)通過(guò)對(duì)壓力敏感元件的工作溫度進(jìn)行循環(huán)測(cè)試,并將數(shù)據(jù)存入傳感器內(nèi)部的EEPROM中作為溫度補(bǔ)償數(shù)據(jù);在運(yùn)行時(shí)對(duì)壓力敏感元件的工作溫度進(jìn)行測(cè)量,利用特征化EEPROM中的溫補(bǔ)數(shù)據(jù)和檢測(cè)的溫度數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比運(yùn)算,通過(guò)CPu處理器進(jìn)行溫度漂移誤差的補(bǔ)償修正。特征化參數(shù)存儲(chǔ)器:保存著變送器溫度補(bǔ)償、傳感器特征化曲線及特征數(shù)據(jù)和數(shù)字微調(diào)數(shù)據(jù)等。即使關(guān)閉了電源,仍能完整地保存存儲(chǔ)器中的數(shù)據(jù)。
2.2電子線路板部分
微電腦控制器:微電腦控制器控制變送器的運(yùn)行,除此之外,微電腦控制器還完成傳感器數(shù)據(jù)處理、數(shù)字溫度補(bǔ)償、傳遞函數(shù)運(yùn)算、工程單位及量程的轉(zhuǎn)換、輸出型式選擇、阻尼調(diào)整、自診斷及HART通信等功能。
組態(tài)參數(shù)存儲(chǔ)器:保存著變送器遠(yuǎn)程和就地所能修改的所有組態(tài)數(shù)據(jù),即使關(guān)閉了電源,數(shù)據(jù)仍能完整地保存存儲(chǔ)器中。
數(shù)/模轉(zhuǎn)換器:數(shù)/模轉(zhuǎn)換器把微處理器修正后的數(shù)字信號(hào)轉(zhuǎn)換為4~20mA模擬信號(hào)送往輸出回路。
HART通信:數(shù)字通信電路在變送器和HT388接口或控制系統(tǒng)之間提供接口。
這個(gè)電路分接收部分和發(fā)送部分,接收部分檢測(cè)疊加在4~20mA回路上的FsK(頻移鍵控)信號(hào),發(fā)送部分以同樣形式將信號(hào)疊加在4~20mA回路上。
在HART協(xié)議數(shù)字通信中,變送器的通信短地址可為0~15中的任意地址值。當(dāng)短地址為零時(shí),變送器輸出為4~20mAdc并疊加HART數(shù)字信號(hào);當(dāng)短地址為非零地址時(shí),變送器輸出固定為4mAdc電流輸出。此時(shí)單個(gè)回路中可連接多臺(tái)變送器(最多15臺(tái),且電源及負(fù)載電阻滿足技術(shù)要求),電信號(hào)的傳遞僅能通過(guò)HART數(shù)字信號(hào)進(jìn)行。
特別注意:如果用戶在調(diào)試過(guò)程中有意或無(wú)意的將HARTl沒(méi)備(變送器)短地址設(shè)定為非零地址,此時(shí),變送器輸出將固定為4mAdc,無(wú)法實(shí)現(xiàn)傳統(tǒng)的4~20mAdc模擬信號(hào)傳輸。因此,如果用戶如果發(fā)現(xiàn)變送器輸出電流固定為4mAdc不隨輸入的壓力變化時(shí),應(yīng)檢查短地址是否為零地址,否則應(yīng)當(dāng)將其地址改為零地址。
第三章智能遠(yuǎn)傳差壓變送器技術(shù)性能及指標(biāo)
3.1技術(shù)性能
測(cè)量范圍:見(jiàn)選型規(guī)格表
輸出信號(hào):4~20mAdc.輸出,疊加HART協(xié)議數(shù)字信號(hào)(兩線制)
電源:外部供電24V dc.,電源范圍’12V~45V
負(fù)載特性:
遷移特性:
在最小量程時(shí),最大正遷移零點(diǎn)是39/40倍的量程上限值,最大負(fù)遷移
零點(diǎn)可以是量程下限值,絕對(duì)壓力變送器無(wú)負(fù)遷移。(不管輸出形式如何,
正負(fù)遷移后,其量程上、下限均不得超過(guò)量程的極限)
溫度范圍:
電子線路板工作在一40~85℃;
敏感元件工作在一40~104℃;
儲(chǔ)存溫度一40~85℃;
帶數(shù)字顯示一25~70℃(正常運(yùn)行);
一40~85℃(無(wú)損壞);
相對(duì)濕度:O~95%
超壓極限:DP型,加O(絕對(duì)壓力)~13MPa壓力變送器不損壞;正常工作壓力在
3.4kPa(絕對(duì)壓力)至量程上限。
容積變化量:小于0.16cm3
阻尼:時(shí)間常數(shù)在0.2~32.0s之間可調(diào)。
啟動(dòng)時(shí)間:3s,不需預(yù)熱。
3.2性能指標(biāo)
(在無(wú)遷移、316不銹鋼隔離膜片及其他標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件下。)
精度:±O.1%,±0.2%
穩(wěn)定性:最大量程范圍的±0.25%/6個(gè)月
溫度影響:零點(diǎn)溫度誤差為最大量程的±0.5%/55℃
包括零點(diǎn)和量程的總溫度誤差為最大量程的±1.0%/55℃.
注意:對(duì)于量程3溫度影響誤差加倍。
靜壓影響:(DP型在線性輸出時(shí))零點(diǎn)誤差:加靜壓140kgf/cm2后,量程4、5的零點(diǎn)誤差為最大量程范圍的±0.25%,量程3、6、7、8的零點(diǎn)誤差為最大量程范圍的±0.5%。這是系統(tǒng)誤差,安裝前可按實(shí)際靜壓調(diào)校變送器零點(diǎn),消防這個(gè)誤差。
(HP型在線性輸出時(shí))零點(diǎn)誤差:加靜壓31.2MPa后,零點(diǎn)誤差小于最大量程的±2.0%。這是系統(tǒng)誤差,安裝前可按實(shí)際靜壓調(diào)校變送器零點(diǎn),消除這個(gè)誤差。
電源影響:小于輸出量程的0.005%/V。
振動(dòng)影響:在任意軸向上,頻率為200Hz,誤差為最大量程范圍的±0.05%/g.
負(fù)載影響:只要輸出變送器的電壓高于12V,在負(fù)載工作區(qū)內(nèi)無(wú)負(fù)載影響。安裝位置影響:最大可生產(chǎn)不大于13.25kPa的零位誤差,可通過(guò)校正消除這個(gè)誤差,對(duì)量程無(wú)影響;測(cè)量本體相對(duì)法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)影響。
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3.3結(jié)構(gòu)指標(biāo)
接液件材料:
隔離膜片:316不銹鋼、哈氏合金C、蒙乃爾合金和鉭;
排氣,{{}液閥:316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金;
法蘭和接頭:316不銹鋼、哈氏合金c和蒙乃爾合金:
“O”形圈:氟橡膠;
非接液件材料:
灌充液體:硅油;
螺栓:不銹鋼、碳鋼鍍鋅;
電氣殼體:低銅鋁合金;
“O”形圈:丁腈橡膠;
涂層:聚脂環(huán)氧樹(shù)脂。
引壓連接件:
法蘭引壓口1/4—18NPT(錐管螺紋);
接頭引壓口1/2—14NPT(錐管螺紋);
(LT型高壓側(cè)為3”或4”法蘭)。
電氣連接:M20×1.5內(nèi)螺紋導(dǎo)線管、1/2—14NPT(錐管螺紋)導(dǎo)線管。
重量:3.5kg
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第四章智能遠(yuǎn)傳差壓變送器組態(tài)及調(diào)校
HART~場(chǎng)通信協(xié)議是工業(yè)界廣泛認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn),它是在傳統(tǒng)的兩線制4~20mAde標(biāo)準(zhǔn)輸出的基礎(chǔ)上,在不干擾模擬信號(hào)輸出的情況下,增加了數(shù)字通信能力。HART現(xiàn)場(chǎng)通信協(xié)議在提供了現(xiàn)場(chǎng)總線的優(yōu)點(diǎn)的同時(shí),保留了傳統(tǒng)的4~20mAdc模擬信號(hào),是唯一向后兼容的智能化儀表解決方案。
智能變送器是完全符合HAR嘞議的智能變送器。和其他HART設(shè)備一樣具有雙向的HART遠(yuǎn)程通信功能。主變量可由4~20mAdc模擬信號(hào)傳遞也可通過(guò)HART通信來(lái)完成,另外的過(guò)程參數(shù)、組態(tài)、校準(zhǔn)及診斷功能都可I~IHART通信來(lái)完成,且不影響4~20mAdc模擬信號(hào)傳遞。(sF系統(tǒng)手動(dòng)按鍵操作儀表調(diào)校方法另外提供)
4.1遠(yuǎn)程調(diào)校指令圖
使用手操器都可對(duì)變送器進(jìn)行調(diào)校。其調(diào)校指令樹(shù)形圖如下:
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4.2使用手操器進(jìn)行遠(yuǎn)程調(diào)校
通過(guò)對(duì)本節(jié)的閱讀用戶可在較短的時(shí)間內(nèi)完成對(duì)HART協(xié)議智能壓力變送器的簡(jiǎn)單調(diào)試。
4.2。1準(zhǔn)備工作
1.調(diào)校設(shè)備:24v直流穩(wěn)壓電源,高精度萬(wàn)用表(四位半以上精度),HT388手操器,負(fù)載電阻和標(biāo)準(zhǔn)壓力源。
2.按如下圖所示,連接變送器調(diào)試電路。
3.檢查電路連接正確后,打開(kāi)直流穩(wěn)壓電原。
4.檢查電流表輸出是否正常,輸出正常后打開(kāi)HT388手操器。輸出不正常,
檢杏變送器連接電路。
負(fù)載電阻
智能變送器調(diào)校試驗(yàn)室接線示意圖
5.HT3 88手操器自動(dòng)搜索在線變送器,搜索到變送器后,按Ente罐進(jìn)入變送器調(diào)校。未搜索到變送器,檢查變送器連接電路,或按HT388手操器提示,查詢非零地址儀表。
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4.2.2與輸出有關(guān)參數(shù)的設(shè)定
查尋到在線儀表的地址后,按Ente罐進(jìn)入變送器調(diào)校功能選擇。選擇“2.組態(tài)”,出現(xiàn)如下界面:進(jìn)人組態(tài)功能,在這里組態(tài)功能分兩個(gè)分支,一個(gè)“與輸出有關(guān)參數(shù),,另外一個(gè)“與輸出無(wú)關(guān)參數(shù)”;用光標(biāo)選擇后,按“Enter’’鍵進(jìn)入。這里“與輸出有關(guān)參數(shù)”包括:工程單位、零點(diǎn)量程的設(shè)定、輸出型式的選擇(線性或開(kāi)平方輸出)以及阻尼的設(shè)定。“與輸出無(wú)關(guān)參數(shù)”包括:工位號(hào)、描述符、日期、
信息等與輸出無(wú)關(guān)的參數(shù)。
4·2·2.1選擇工程單位,選擇“與輸出有關(guān)參數(shù)”功能,按Ente罐出現(xiàn)如下界面:用T T鍵選擇工程單位,按Enter確認(rèn)選擇的單位,進(jìn)入變送器量程范圍設(shè)定。此時(shí)顯示為上次組態(tài)參數(shù),如下圖
4·2.2.2量程范圍設(shè)定,該功能是最常用的組態(tài)功能,如上圖需要修改量程
范圍請(qǐng)按修改鍵進(jìn)入如下界面:
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遠(yuǎn)程修改量程范圍的方法有兩種:1.用鍵盤進(jìn)行數(shù)字設(shè)定;2.用標(biāo)準(zhǔn)壓力源設(shè)定。用鍵盤設(shè)定:選擇用鍵盤輸入,按Enter界面如下:按Enter不進(jìn)行修改,進(jìn)入量程設(shè)定;按修改鍵,進(jìn)入零點(diǎn)值修改,按界面提示輸入零點(diǎn)值。再按Ente世入量程設(shè)定。量程設(shè)定與零點(diǎn)設(shè)定方法相同。用標(biāo)準(zhǔn)壓力源沒(méi)定:選擇用標(biāo)準(zhǔn)源設(shè)置,按Enter界面如下:用標(biāo)準(zhǔn)壓力源沒(méi)定是將實(shí)際的壓力輸入值設(shè)置為零點(diǎn)值(或量程)值,在進(jìn)入修改時(shí),HT388手操器首先讀出該點(diǎn)的壓力值,如上圖,按修改鍵零點(diǎn)將被修改為當(dāng)前的壓力值(不需要輸入數(shù)字,當(dāng)零點(diǎn)改變時(shí),量程值會(huì)隨著平移)。量程的標(biāo)準(zhǔn)源修改方法與零點(diǎn)修改方法相同。
4.2.2.3輸出型式設(shè)定
量程范圍的設(shè)定完成后,自動(dòng)進(jìn)入輸出型式設(shè)定,如上圖。用t l鍵選擇輸出型式,按Enter確認(rèn)選擇,進(jìn)入變送器阻尼設(shè)定。
4 2 2 4阻尼時(shí)間設(shè)定
需修改阻尼時(shí)間按修改鍵進(jìn)入阻尼時(shí)間修改,否則,按Enter返回組態(tài)主菜單,與輸出有關(guān)的參數(shù)組態(tài)完畢。輸入阻尼值,按Enter返回組態(tài)主菜單,與輸出有關(guān)的參數(shù)組態(tài)完畢。
4.2.3與輸出無(wú)關(guān)的參數(shù)的設(shè)定
與輸出無(wú)關(guān)的參數(shù)主要是變送器的信息參數(shù),包括工位號(hào)、描述符、日期、信息、指示表、法蘭材料、O型圈材料、排氣排液閥材料、灌充液、隔離膜片材料、遠(yuǎn)傳裝置情況等,主要描述變送器的記憶性信息,與變送器的輸出穩(wěn)定智能變送器堂舅主性無(wú)關(guān)。設(shè)定方法參考HT388用戶手冊(cè)。
4 3變送器現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校說(shuō)明
智能變送器除了具有遠(yuǎn)程調(diào)校方式外,還具有現(xiàn)場(chǎng)調(diào)校方式。儀表的現(xiàn)場(chǎng)零點(diǎn)和量程組態(tài)調(diào)節(jié)可通過(guò)按鍵…S’、“z”來(lái)完成,施加測(cè)量下限的壓力,等壓力穩(wěn)定后,同時(shí)按…S’、…Z’.10秒后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)零點(diǎn)組態(tài)模式。按下…Z’,儀表將當(dāng)前施加的壓力調(diào)協(xié)為量程下限,儀表將輸出4mAo施加測(cè)量上限的壓力,等壓力穩(wěn)定后,同時(shí)按下…S’、“z”10秒鐘后進(jìn)入量程組態(tài)模式,按下…S’,儀表將當(dāng)前施加的壓力設(shè)置為量程上限。如果儀表工作在單點(diǎn)模式,儀表將輸~20mA.
特別注意:
●每進(jìn)入零點(diǎn)和量程現(xiàn)場(chǎng)組態(tài)模式一次只能進(jìn)行一次(零點(diǎn)或量程)設(shè)定。同時(shí)修改零點(diǎn)、量程需要進(jìn)入該模式兩次。
●選擇磁棒調(diào)節(jié)功能的變送器磁棒使用方法與按鍵“s”、“z”完全相同,相當(dāng)外置按鍵。
●實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)零按‘…C鍵10秒可以進(jìn)行零點(diǎn)重新校準(zhǔn)。
●在變送器輸出與使用方標(biāo)準(zhǔn)出現(xiàn)差異時(shí),選用HT388手操器和相應(yīng)的壓力校驗(yàn)設(shè)備,
由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行重新校定或其它調(diào)整。
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第五章安裝使用
流量、液位或壓力的測(cè)量準(zhǔn)確度,很大程度上取決于送變器和引壓管的正確安裝。對(duì)于流量測(cè)量精度,與正確安裝一次測(cè)量元件有很大的關(guān)系。
考慮到工藝流程和經(jīng)濟(jì)因素,流量和液位變送器經(jīng)常只能安裝在惡劣環(huán)境中。然而,變送器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度波動(dòng)小的地方,同時(shí)要避免振動(dòng)和沖擊。
5.1智能遠(yuǎn)傳差壓變送器安裝
可提供的安裝支架有三種,安裝方式如圖典型安裝方式所示。用所提供的4個(gè)螺栓將變送器固定于安裝支架。再通過(guò)u型螺栓用管裝支架(B 1、B3)將變送器固定于①50mm左右的水平或垂直管上或用MlO螺栓(用戶自備)將盤裝支架(B2)固定于表盤上,對(duì)于LT變送器通過(guò)其安裝法蘭對(duì)接到罐體上(見(jiàn)LT變送器外形尺寸圖)。
法蘭引壓口為1/4一18NPT內(nèi)螺紋。過(guò)渡接頭引壓口為1/2—14NPT內(nèi)螺紋。選用這種接頭是為了拆卸方便,用戶只需擰下過(guò)渡接頭的螺栓,即可讓變送器從流程裝置脫開(kāi)。轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)渡接頭,可使兩個(gè)引壓口中心距增加或減少3mm。為了保證法蘭與過(guò)渡接頭或法蘭與三閥組的密封,重新組裝時(shí)應(yīng)按如下程序進(jìn)行:先要用手?jǐn)Q緊兩上螺栓,然后用板手?jǐn)Q緊第一個(gè)螺栓,再擰緊第二個(gè)螺栓,最后再擰緊第一下螺栓。扳手的力矩為49N·m 為了法蘭或邊渡接頭便于與引壓管道連接,可轉(zhuǎn)動(dòng)變送器的方向。如果沿著軸線方向轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)后法蘭仍然與原來(lái)保持同一平面,則不會(huì)引起零點(diǎn)的變化。如果法蘭轉(zhuǎn)為水平位置,那么所產(chǎn)生的零點(diǎn)的變化等于位置變化引起的液位差。此時(shí),需要重新調(diào)整變送器零點(diǎn)。
5.2引壓管的安裝
變送器相對(duì)流程管道的正確位置依賴于被測(cè)介質(zhì)。為了選定最佳安裝位置、
應(yīng)考慮下面幾點(diǎn):
1.腐蝕或過(guò)熱的介質(zhì)不能與變送器直接接鋝觸;
2.防止渣子在引壓管內(nèi)部沉積;
3.盡可能短地使用引壓管;
4.兩引壓管里的液壓高度應(yīng)保持平衡;
5.引壓管應(yīng)裝在溫度梯度和波動(dòng)小的地方;
測(cè)量氣體壓力時(shí),引壓管應(yīng)裝在管道的頂部或側(cè)面,變送器應(yīng)裝在側(cè)面取壓口的上方以便液體排人流程管道。
測(cè)量液體壓力時(shí),引壓管應(yīng)裝在流程管道的側(cè)面以避免渣子沉積。變送器裝在側(cè)面取壓口下方,以便氣體排人流程管道。
測(cè)量蒸氣壓力時(shí),引壓管應(yīng)安裝在管道側(cè)面,而變送器應(yīng)裝在取壓口的下方,以便冷凝液流入引壓管。
使用側(cè)面有排氣用}液閥的變送器,取壓口要裝到流程管道的側(cè)面。工作介質(zhì)為液體時(shí),排氣/{{}液閥裝在法蘭的上部以便排出氣體;工作介質(zhì)為氣體時(shí),排氣/{j}液閥裝在法蘭的下部以便排出液體;法蘭轉(zhuǎn)動(dòng)180。,側(cè)面排氣,jj}液閥就從上部轉(zhuǎn)到下部。注意,測(cè)量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時(shí),與變送器接觸的介質(zhì)溫度不能超過(guò)其使用的溫度極限。測(cè)量蒸汽時(shí),引壓管內(nèi)內(nèi)要充滿水,防止蒸氣與變送器直接接觸。由于變送器的容積變化量很小,故不需要冷凝器。
連接變送器與被測(cè)量介質(zhì)取壓口的管路是壓力的傳輸通道,在壓力傳遞過(guò)程中,引起誤差的原因如下:
1.壓力的泄漏
2.引壓管道的摩擦損失
3.液體介質(zhì)的管路中積集氣體
4.氣體介質(zhì)的管路中積集液體
5.3引壓管與變送器連接注意事項(xiàng):
氣體場(chǎng)合蒸汽場(chǎng)合液體場(chǎng)合
1.使用盡量短的引壓管
2.過(guò)程流體是氣體時(shí),要求安裝引壓管按垂直向上或垂直向上方向的45。之內(nèi)連接到流程管道。
3.過(guò)程流體是液體時(shí),要求安裝引壓管按水平方向或水平方~IfiJ-F'45。之內(nèi)連接到流程管道。
4.過(guò)程流體是蒸汽時(shí),要求安裝引壓管按水平方向或水平方向~_E45。之內(nèi)連接到流程管道。
5.為避免磨擦的影響,并防止堵塞,使用足夠大的口徑的引壓管。
6.確保所有的氣體從液體介質(zhì)引壓管中排除,氣體介質(zhì)測(cè)量容室內(nèi)無(wú)液體。
*在高壓測(cè)量時(shí),引壓管要有足夠的強(qiáng)度耐高壓。
5.4接線
電源信號(hào)端子位于電氣殼體內(nèi)的接線端子側(cè)。接線時(shí),將接線端子側(cè)(標(biāo)有FIELD TERMINAL)端蓋擰開(kāi),接線端子圖如圖5—2所示,左側(cè)端子是電源信號(hào)端子,右側(cè)端子是測(cè)試膩驗(yàn))或電流指示表連接端子,用V2或V3選件后,也可用做毫伏輸出端子fI~15)。測(cè)試端子有與電源信號(hào)端子有圖5.2接線示意圖相同的電流信號(hào)4~20mAdc.;。巴用于連接指示儀表或測(cè)試用。電源是經(jīng)過(guò)信號(hào)線供給到變送器,不需要附加電源線。注意,不要把電源信號(hào)線接到測(cè)試膩驗(yàn))端,否則,就會(huì)燒壞二級(jí)管。如果萬(wàn)一燒壞,為了使變送器正常工作,可通用應(yīng)急辦法將兩測(cè)試端子短接。變送器的信號(hào)線不需要屏蔽,但用兩根扭在一起的雙絞線效果最好。信號(hào)線不要與其它設(shè)備的電源線一起通過(guò)導(dǎo)線管或明線槽,也不可在大功率設(shè)備附近穿過(guò)。電氣殼體上的接線孔應(yīng)當(dāng)密封(用密封件),以防在電氣殼體內(nèi)積水。如果接線孔不能密封,電氣殼體應(yīng)朝下安裝,以便排出內(nèi)部積水。信號(hào)線司以浮地或在信號(hào)回路中任何一點(diǎn)單點(diǎn)接地。變送器殼體可以接地或不接地。電源穩(wěn)壓要求不高,即使電源電壓波動(dòng)IV,對(duì)輸出信號(hào)的影響也可忽略不計(jì)。由于變送器是電容耦合接地,檢查絕緣電阻不能使用高壓兆歐表。線路檢查只準(zhǔn)用不大100v的兆歐表進(jìn)行測(cè)試。輸出電流在4~20mAdc.的變送器最大輸H{電流不超過(guò)23mAdc.。
5.5危險(xiǎn)場(chǎng)所安裝
為使安裝的變送器保持防爆功能,必須注意下述事項(xiàng)(詳見(jiàn)防爆說(shuō)明書)。
1.蓋子必須擰緊,保證最少嚙合6扣,不得損壞螺紋。
2.傳感器與電氣殼體的連接部位,最少嚙合6扣,且不能有損壞螺紋。
3.接線孔必須用合適密封件密封。
4.如果殼體上另一個(gè)接線孔不用,必須用帶螺紋的金屬塞塞住,最少嚙合6扣。
5.電氣殼體的電路側(cè)和接線側(cè)之間的密封層不得損壞,接線端子都必須完好。
外形尺寸(GP/AP/DP/HP型)
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┃量程代號(hào)┃3, 4, 5 ┃ 6, 7 ┃ 8 ┃
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┃ M(mm) ┃ 54 ┃ 56 ┃ 57┃
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注:t為法蘭厚度;m 1法蘭外徑;①2螺栓分布直徑;西3螺栓孔徑;m4膜片密封外徑;m 5插入筒外徑
美安特專業(yè)生產(chǎn)電容式差壓變送器,電容式差壓變送器廠家價(jià)格,新一代全智能遠(yuǎn)傳差壓變送器是采用引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)技術(shù)生產(chǎn)的高精度小型化智能傳感器,在轉(zhuǎn)換原理上利用數(shù)字化補(bǔ)償技術(shù)對(duì)溫度、靜壓進(jìn)行補(bǔ)償,提高了測(cè)量精度,降低了溫度漂移。
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